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学习6s管理心得体会(4)

时间:2014-11-13 作者:朱贤斌 分类:心得体会 来源:书通网

20xx年4月15日下午,再一次听了应 大公司应大生副总为我们讲演了非常生动的2小时“6s”管理培训课程,在这个短短的2小时内,让我倍加感触。应副总为我们讲了公司的重点责任:要求每个人 都得做到“关注人员的安全”、“关注公司的产品”、“关注公司的利润”。要做到以利润=售价-成本的公式方法去为公司为个人创造利润。还谈到企业要减少了 浪费,提高效率。目前咱们企业里各种不良现象的存在,在人力、场所、时间等多方面给企业造成了很大的浪费。为了堵截浪费与节省成本,现由“6s”管理方法 来一步步改进优雅的工作环境、良好的工作气氛以及有素养的工作伙伴,让员工心情更舒畅,更有利于员工发挥潜力,这们才能减少浪费。另外,物品的有序摆放减 少了物料的搬运时间与管理时间,工作效率自然得到提升。对员工的影响主要体现在使其增强了归属感、提高了工作水平、养成了良好的工作甚至生活习惯,这对员 工的个人成长和发展极为有利。

在讲解中,应副总还讲解到什么样的管理才叫“6s”,6s包括:整理(seiri)——将工作场所的所有物 品区分为有必要的和没有必要的,把有必要的留下来,其他的都清除掉;整顿(seiton)——把留下来的物品按规定摆放,并加以标示;清扫 (seiso)----将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,使工作场所保持干净、整洁;清洁(seiketsu)——将前3s实施的做法制度化、 规范化,贯彻执行并维持成果;素养(shitsuke)----让每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神;安全 (security)----重视全员安全教育,每时每刻都保有安全第一的观念,防患于未然。

应副总还与我们讲到用“红牌作战方案”进行 6s管理方法,所谓“红牌作战”,简单地说,就是对企业各角落的“问题点”用红色标签加以标注,直至整改完毕后方可摘除标签。把各部门对问题区域挂红牌, 限期整改,并对红牌发放数量、整改结果进行统计、公示,依据红牌数量多少实施奖惩。

最后应副总提到“6s”管理不是“全员参与”而是要 “全员实行”,从“不懂、不会、不愿”到“真懂、真会、真愿”的转变,一种“人人参与6s,人人都是推行员”的氛围悄然形成。从领导到员工要实现从“要我 管理”到“我要管理”、从“被动接受”到“主动吸纳”的转变。6s,让每位员工都成了管理的主角。更让员工高高兴兴地执行6s管理,有了这样的“6s”实 行,才会让我们公司得到“提高产量”、“提升品质”、“降低成本”、“严守交期”、“确保安全”的零灾害的”6s管理。


心得五:学习6s管理心得体会

通过学习,使我从思想上深刻的认识到:6s管理是经过实践证明了的一种先进的、实用性极强的现场管理模式;是企业各项管理工作的基础,它能帮助企 业消除工作和生产过程中的各类异常现象,为企业创造一个整洁、规范、优美和舒适的工作环境。为提高企业形象,激励员工士气,促进文明生产,增加企业效益有 着极大地推动和指导作用。       

6s现场管理包括有整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全六个方面的内容,其主要功能是为企业创造一个良好的工作空间,使每个员工都养成一个良好的工作习惯,从而达到提高工作效率,降低生产成本,保障生产安全,最终实现提高企业经济效益的目的。      

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